O sistema transportador de piso é configurado a partir de desenhos de zona e dados de fluxo-do produto. As bases de rolos podem atender cargas rígidas, as correias motorizadas podem lidar com pacotes pequenos e os módulos de parar ou girar podem controlar a liberação entre processos. Controles, guardas, cruzamentos e corredores de manutenção são coordenados antes da fabricação.
Conjunto de componentes principais: estruturas de piso, seções de rolos, seções de correia, guias laterais, módulos de transferência, posições de parada e peças de conexão.
Peças correspondentes: pernas de suporte, suportes, fixadores, placas laterais, peças de acionamento e trilhos-guia.
Parâmetros do produto
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Item |
Especificação |
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Função do sistema |
Rota de materiais-no nível do solo-multizonas |
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Entrada de projeto |
Layout, dados do produto, rendimento e sequência do processo |
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Módulos Suportados |
Rolo motorizado, rolo de gravidade, correia, batente, giro e seções de guia |
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Opções de controle |
Sensores, liberação de zona e pontos de{0}transferência interligados |
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Base de carga |
Projetado para o produto e rota; capacidade de referência até 1000 kg/m |
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Planejamento de acesso |
Passagens de operadores, guardas e autorizações de serviço |
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Método de Expansão |
Zonas de conexão modular documentadas |
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Aplicativo |
Transferência integrada usando umsistema de transporte de pisolayout |
Vantagens do produto
Um sistema de transporte no chão pode dividir a rota em zonas de deslocamento motorizado, buffer de gravidade, parada, curva e inspeção, dando a cada mão-uma finalidade operacional definida.
A construção{0}}baseada em zona também permite que a manutenção isole uma seção e forneça à expansão futura um ponto de conexão documentado sem redesenhar a rota completa.
Principais aplicações
Projetos típicos incluem células de montagem escalonadas, circuitos de embalagem, faixas intermediárias antes de testar equipamentos e rotas de expedição que exigem vários métodos de transferência ao longo de um caminho de piso.
É especialmente útil quando uma única linha deve entregar produtos entre processos com diferentes velocidades, orientações ou regras de acumulação.
Perguntas frequentes
P: Que informações são necessárias para uma proposta de sistema?
R: Forneça um layout marcado, dimensões e pesos do produto, rendimento necessário, locais de acumulação, tempos de ciclo de processo e utilidades disponíveis.
P: Como são coordenados os diferentes módulos de transferência?
R: O percurso está dividido em zonas funcionais; acionamentos, sensores, paradas e guias são selecionados para cada transferência-e verificados em relação à sequência de controle.
P: Que disposições de acesso devem ser planeadas?
R: Reserve passagens de operador, espaços de proteção, pontos de inspeção e espaço de remoção para serviço de acionamento ou rolete.
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